WISCO Lasertechnik Customers Worldwide

Produktspektrum

Tailored Blanks Anlagen

Lieferung von Standardanlagen als auch von speziell auf den Kunden zugeschnittenen Lösungen.

Ob Conti-Laser-Schweißanlage für Tailored Blanks mit linearen Nähten oder Tailored Blanks Produktionsanlagen für nicht lineare Nähte - alle Anlagen sind mit modernsten Qualitätssicherungs-Systemen ausgerüstet.

Unter Berücksichtigung der individuellen Anforderungen unserer Kunden liefern wir
  • Manuelle Laserschweißmaschinen zur Herstellung von Tailored Blanks
  • Halbautomatisierte Anlagen zur Herstellung von Tailored Blanks
  • Vollautomatisierte Anlagen zur Herstellung von Tailored Blanks
  • Laserschweißmaschinen mit integrierter Kantenvorbereitung durch Laserschneiden
  • Integration von Präzisionsscheren zur mechanischen Kantenvorbereitung
  • Platinenschnitt-Werkzeuge
  • Umformwerkzeuge für Tailored Blanks
Alle Anlagenkonzepte
sind ausgerichtet auf
  • Optimierung von Stückkosten
  • Flexibilität
  • Höchste Produktivität
  • Höchste Effektivität
Bandschweißanlagen

Die weltweit erste Bandschweißanlage, bei der der Laser nicht nur zum Schweißen, sondern auch zur Kantenvorbereitung (Schneiden) eingesetzt wird, wurde von uns bereits 1991 realisiert.

Basierend auf unseren umfassenden Erfahrungen sowohl in der mechanischen Kantenvorbereitung als auch in der Kantenvorbereitung durch Laserschneiden konzentrierten wir uns nach Abwägung der Vor- und Nachteile der einzelnen Verfahren auf den Laserprozess. Begünstigt durch die Weiterentwicklung der Laserquellen hin zu neuen Hochleistungslasern mit exzellenter Strahlqualität findet die Kantenvorbereitung durch Laserschneiden heute auch bei kontinuierlichen Beschichtungsanlagen Anwendung.

Vorteile unserer Anlagen:
  • Berührungsloser Laser-Schneid-Prozess (kein mechanischer Verschleiß)
  • unterschiedliche Materialeigenschaften (Dicke, Festigkeit) können ohne Aufwand eingestellt werden
  • Ausgereiftes System zur Ausrichtung der Bandenden
  • Modernste Qualitätssicherungssysteme kommen zur Anwendung
  • Optionale Integration einer Qualitätsstation zur Messung der prozessrelevanten Anlagendaten ohne Unterbrechung der Produktion
  • Schneidaustrieb wird aufgefangen
  • Automatische Abfallentsorgung
  • Automatische Probenentnahme
Laserschweißanlagen für Rundteile

Erste Rundschweiß-Anwendung für die Stoßdämpferverstärkung in einem Radhaus bereits in 1992.

Heute greifen wir auf ein breites Erfahrungsfeld in der Anwendung der verschiedensten Laserquellen wie CO2, YAG-, Slab-, Dioden-, Disc- und Faser-Lasern, zurück. Alle Rundschweiß-Anlagen werden auf die individuellen Kundenanforderungen zugeschnitten. Unsere Anlagenkonzepte reichen von einfachen, manuell beladenen Stationen für geringe Stückzahlen bis hin zu vollautomatischen vollflexiblen Fertigungssystemen.

Vorteile unserer Anlagen:
  • 2 Schweißköpfe für paralleles Schweißen
  • 2 Bauteilzuführeinheiten mit integriertem Bauteilträger
  • äußerst geringe Taktzeiten
Sonderanlagen

Unsere Sonderanlagen werden auf die individuellen Anforderungen des Kunden zugeschnitten.

Vorteile unserer Anlagen:

Unsere Kunden profitieren von unserer breit gefächerten Erfahrung in Laseranwendungen kombiniert mit fundiertem Know-How in:

  • Bauteilhandling
  • Automatisierung
  • Montage
  • Spanntechnik
  • Qualitätskontrolle